1.Mechanik und Ermüdungsbruch:
●Konventionelle mechanische Leistungsprüfung von Metallen (-196℃--1000℃, Zug, Druck, Torsion, Schlag, Härte, Elastizitätsmodul);
●Metallermüdungs- und Bruchleistungstests (-196℃--1000℃, axiale Ermüdung bei hohen/niedrigen Zyklen, rotierende Biegeermüdung, Risswachstumsrate, Bruchzähigkeit usw.);
●CTOD-Test von Schiffs- und Meeresstahl;Ultraniedrige Temperatur, große, dicke Plattenrissspitze
●Prüfung der Metallhaltbarkeit und Kriechleistung bei hohen Temperaturen;
●Leistungsprüfung von Nichtmetall- und Verbundwerkstoffen;
2. Schienenverkehr:
Als Reaktion auf die Anforderungen der Schienenverkehrsindustrie an geringes Gewicht, hohe Festigkeit, Schwingungsisolierung und Schwingungsreduzierung, Sicherheit und Umweltschutz werden Zuverlässigkeitsbewertungen von Schienenfahrzeugen und Schienenbaumaterialien durchgeführt sowie Prozessführung und technische Unterstützung bereitgestellt für die Materialauswahl von Bauteilen und technische Anwendungen.Die wichtigsten Servicepunkte sind:
● Umfassende Leistungsbewertung von hochfesten Aluminiumlegierungsplatten und -profilen für Schienenfahrzeuge;
● Materialbewertung von Kernkomponenten wie Drehgestellen, Getrieben und Rädern von Eisenbahnwaggonkästen;
● Korrosionsbeständigkeits- und Ermüdungstest von Wagenkasten-Kabelhalterungen und anderen Komponenten;
● Dynamische und statische Steifigkeits- und Korrosionsbeständigkeitsprüfung des Gleisschwingungsdämpfungs-Befestigungssystems;
● Haltbarkeitstest von Schwingungsisolationspolstern und elastischen Polstern des Gleisbetts;
● Auszugsfestigkeits- und Ermüdungsprüfung von Verbindungselementen für den Gleisbau;
● Ermüdungstest von Gleisschild-Tunnelsegmenten.
● Ermüdungstest von Eisenbahnschienen und Kunststoffschwellen;
● Sicherheitsbewertung tragender Bauteile von Eisenbahnbrücken;
3. Elektrische Leistung:
Angesichts der Auswirkungen petrochemischer und kohlechemischer Medien auf die Korrosion von Anlagen können Online-Korrosionsuntersuchungen durchgeführt werden, um hochwertige Lösungen für den sicheren Betrieb der Anlagen bereitzustellen.Die wichtigsten Servicepunkte sind:
● Korrosionsuntersuchung (Dickenmessung, Skalenanalyse, Fehlerbewertung, Materialidentifizierung usw.);
● Verbesserungsvorschläge für den Prozesskorrosionsschutz und die Korrosionsüberwachung;
● Fehleranalyse und Unfallhaftungsermittlung;
● Sicherheitsbewertung und Lebensdauerbewertung von Druckkomponenten.
4. Schiffs- und Meerestechnik:
Als von CCS autorisiertes „Ship Material Verification Test Center“ kann es Material- und Komponentenleistungstests und -verifizierungen für die Produktion von Schiffen und Offshore-Windenergie, Offshore-Öl- und -Gasentwicklung, Offshore-Bohrplattformen und anderer Ausrüstung durchführen.Die wichtigsten Servicepunkte sind:
● Bewertung und Überprüfung des Schiffsmaterials an Bord;
● Leistungsbewertung spezieller Schiffsmaterialien (Rohöltanker, CNG-Schiff, LNG-Schiff);
● Messung der Schiffsplattendicke und Fehlerbewertung;
● Festigkeitsanalyse (Streckgrenze und Instabilität) und Ermüdungsbewertung von Rumpfstrukturteilen;
● Unfallidentifizierung typischer Schiffskomponenten (Energiesystem, Festmachersystem, Rohrleitungssystem);
● Zuverlässigkeitsbewertung von Offshore-Ingenieurstrukturen;
● Bewertung der Beschichtungsleistung;
● Inspektion, Probenanalyse und Ergebnisauswertung von Gefahrstoffen auf Seeschiffen.
5. Korrosionsleistungstest:
Es wird hauptsächlich zur Materialprüfung des chemischen oder physikalischen (oder mechanischen) chemischen Schadensprozesses verwendet, der durch die Wechselwirkung von Metall- und Nichtmetallmaterialien mit der Umgebung verursacht wird, um die Eigenschaften des durch das Material gebildeten Korrosionssystems zu erfassen und die Umwelt und verstehen den Korrosionsmechanismus.Kontrollieren Sie effektiv den Korrosionsprozess.
● Interkristalline Korrosion von Edelstahl, Lochfraß und Spaltkorrosion
● Abblätterungskorrosion und interkristalline Korrosion von Aluminiumlegierungen
● Beschleunigter Korrosionstest in Innenräumen, der die Meeresumgebung simuliert (vollständiges Eintauchen, Zwischeneintauchen, Salzsprühnebel, galvanische Korrosion, beschleunigte Eintauchkorrosion usw.);
● Elektrochemischer Leistungstest von Materialien oder Komponenten;
● Elektrochemischer Leistungstest von Opferanode, Hilfsanode und Referenzelektrode;
● Sulfid-Spannungskorrosion und Korrosionsermüdung;
● Leistungsbewertung und Prüftechnik von Metall- und Verbundbeschichtungen;
● Bewertung der Korrosionsleistung unter simulierter Tiefseeumgebung;
● Mikrobiologischer Korrosionserkennungstest;
● Forschung zum Risswachstumsverhalten in elektrochemischen Umgebungen;
● Simulationstest zur dynamischen Rotorreinigung bei hoher, mittlerer und niedriger Geschwindigkeit
● Pipeline-Reinigungssimulationstest
● Simulationstest für Tidenhub/Intervall-Eintauchen
● Beschleunigter Test mit Meerwasserspray und atmosphärischer Einwirkung
6. Luft- und Raumfahrt:
Durch die Kombination der Anwendung hochfester Aluminiumlegierungen, Titanlegierungen und Verbundwerkstoffe in Schlüsselkomponenten wie Flugzeugtriebwerken, Aluminiumlegierungsplatten und -komponenten für Kabinen, Flugzeugteilen, Luftfahrtbefestigungen, Fahrwerken, Propellern usw. werden umfassende und systematische Ergebnisse erzielt Leistungsbewertung und Sicherheit bewerten.Die wichtigsten Servicepunkte sind:
● Materialphysikalische und chemische Leistungsprüfung;
● Physikalischer und chemischer Leistungstest unter einer speziellen Betriebsumgebung (ultraniedrige Temperatur, ultrahohe Temperatur, Hochgeschwindigkeitsbelastung usw.);
● Ermüdungs- und Haltbarkeitstest;
● Fehleranalyse und Lebensbewertung.
7. Fahrzeugtechnik:
Es ist möglich, Zuverlässigkeitsanalysen und eine umfassende Qualitätsüberwachung von metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen im Automobilbereich und deren Teilen durchzuführen.
Die wichtigsten Servicepunkte sind:
●Metallmaterialprüfung (Fehleranalyse, Prüfung mechanischer Eigenschaften, mikroskopische Analyse, metallografische Analyse, Beschichtungsanalyse, Korrosionsprüfung, Bruchanalyse, Schweißprüfung, zerstörungsfreie Prüfung usw.);
●Korrosionstest und Ermüdungstest.
